板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的因素之外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关（水锤、气锤），这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍，使安装在换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于该种设备的传热元件，采用不锈钢薄板制造（厚度为0.5-0.8），其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击压力的能力远低于管壳式换热器。防范措施：
1.鉴于换热器的结构特点，可视操作压力情况，提高设备设计压力1.5-2倍。
2.在发生过此类事故的应用场合，视情况也可采取增加板片厚度的措施，其效果很明显。
3.使用中应尽量避免系统中出现的冲击现象。
一、制冷设备用的板式换热器，由于制冷剂侧压力较高(约25bar) ，渗透力较强，所以选型时应专门为制冷行业生产的耐高压钎焊式板式换热器。
二、冷凝器内压降大，会使蒸汽的冷凝温度降低，造成传热温差减小；蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过---过大。两种情况都会增加换热面积，板式换热机组，对换热是不利的。对冷凝器，建议制冷剂(如r22)侧压降小于等于0.03-0.04mpa；对蒸发器，压降0.01-0.03mpa平方。
三、传热系数是衡量换热器换热效果的重要指标。随着对制冷机组单位体积能量要求的提高，制冷设备用的板式换热器的单位体积换热面积也应相应提高。水冷型和乙二醇冷却型机组采用了紧凑的不锈钢钎焊板式换热器，换热效率较壳管式换热器有较大幅度的提高，板式换热机组多少钱，而结垢率只有管壳式冷凝器的1/10。
四、对于风冷热泵机组，水侧换热器夏季作蒸发器使用，冬季作冷凝器使用，设计时应对两者分别进行选择计算，以面积较大的为准。
一、焊接前先将板式换热器维修处清理干净，板式换热机组定制，焊接表面可刷上氯酸盐钎焊剂。
二、焊接前将板式换热器平放，换热器内贮满水，并以湿布将焊接区附近包起来，以避免焊接时产生的高温传导至附近而熔化其它地方或影响焊接强度。
三、焊接所用的银基焊条，其含银量至少为45%以上，板式换热机组，焊接时温度不要超过650℃，以免影响焊接强度。
四、应控制连续焊接时间不宜过长，以减少过度受热影响。板式换热器在焊接过程中一定要注意时间和温度的把握，只有把这两者---的结合，相信我们的工作就会---，也能完成的漂亮。
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